哪几个方面需要考虑TPE材料的收缩性?

2021-08-18 09:25:45 上海益弹新材料有限公司 浏览次数 961

当TPE从熔融状态开始冷却时,其分子彼此对齐,从而缩小了模制工件的整体尺寸。尽管这种收缩通常仅在千分之几英寸的范围内,但是它会显着影响工件的成型和脱模以及最终工件的外观。如果收缩率不均匀,则本应平坦的工件可能会弯曲或翘曲。另外,在对允许误差有严格要求的应用中,意外的收缩可能会影响零件与整体组件的匹配。由于这些原因,通常必须在生产过程中考虑收缩率,那么哪几个方面需要考虑TPE材料的收缩性呢?


  以下几个方面是需要我们考虑TPE材料的收缩性:

  工件脱模:

  当工件含有型芯或镂空部分时,随着弹性体TPE收缩,它会紧紧地裹住模具的这些部位,使工件脱模变得很困难。模具设计、模具表面光洁度以及加工条件都能够缩小这种影响。

  模塑条件:

  模塑条件能显著地影响收缩的程度和本质。若从高应力状态很快地变为低应力状态,收缩的程度将会增加。工件的迅速冷却以及很高的注射速度或压力,也能影响收缩性。

  设计方面:

  考虑到收缩性,模具必须加工得比工件所需的尺寸稍大些。

 

  以上就是TPE材料在生产过程中需要我们去考虑的收缩率,希望能够帮助到大家。此外,像弹性体的其他各种特性一样,收缩率会随着聚合物流动的方向而变化。浇口的位置将确定熔体流入模具的方向,从而也将确定收缩的方向。